改善磨礦作業的重要意義，怎樣才能提高磨礦技術效率

楊帥軍老師

紅星技術工程師

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通過上文“磨礦作業是耗費動力和金屬量很大的作業”一文我們知道了磨礦作業的缺點，所以改善磨礦作業，提高其產品質量、降低其費用、提高磨礦機生產率有著非常重大的意義，因之國內外對磨礦的理論、設備、操作等問題曾廣泛進行了研究，并取得了不少成就。我國解放后，隨著社會主義建設事業的發展，對于磨礦設備及工藝方面的研究(像在制造磨礦設備，合理裝球，提高球磨機轉速等方面)也愈來愈廣泛和深入，并已取得突出的成績。

下面來具體介紹下怎么提高磨礦技術效率

怎樣才能提高磨礦技術效率呢?

一、采用閉路磨礦流程

合理的磨礦流程應該是礦粒一旦被磨到單體分離就應該迅速從磨礦機中排出來。這樣一方面可以避免過磨，另一方面可以使磨礦介質(如鋼球)完全作用于粗大礦粒上，使能量可以做有用功。但是現有的磨礦機內要進行物料粒度分級是很困難的，為此采用分級機或細篩將磨礦產品合格粒級分出，粗粒返回磨礦機內再磨(又稱返砂)。可見在閉路磨礦時，磨礦機的給礦為新給礦加返砂，所以磨礦機通過的物料多，物料通過磨礦機的速度就加快。被磨時間短。在閉路磨礦時，要迫使不合格的粗粒反復通過磨礦機直至磨到合格為止。其次閉路磨礦時，由于大量的粗砂給入，使磨礦機給料中粗粒級含量增加。根據磨礦動力學的原理。這時能量作有用功，所以磨礦速度加快，磨礦機生產率提高。此外，由于適量返砂的存在，能消除磨礦機新給礦的波動而產生對產品粒度的影響

二、采用不同的磨礦機

磨礦機的種類：水泥球磨機，棒磨機，溢流型球磨機，格子型球磨機等。

生產實踐證明，周邊排料的棒磨機能減少過粉碎。尤其對于脆性的礦物更有意義。由于這些磨礦機的排礦速度較快，沉于礦漿底層的大密度礦粒容易排出，棒磨機還由于采用平行的長鋼棒作磨礦介質，所以可減少過粉碎現象。另外，由于這些磨礦機的礦漿面淺。礦漿對磨礦介質的緩沖作用小。使磨礦介質能充分地發揮破碎作用，所以這些磨礦機的生產能力較大。在分級設備的選擇上，采用細篩與磨機閉路，或是預先分級都有一定的優越性。用細篩作分級設備時。能夠比較嚴格控制磨礦機產品粒度，使粒度不能排走，有效地避免了“跑粗”現象。其次是篩子的篩分效率高，大約80—90%，而螺旋分級機與耙式分級機通常只有40—60%的分級效率。這就容易造成已經合格的細粒級重新入磨，產生過粉碎現象。

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