重選法的歷史、適用場合、及其優缺點分析

楊帥軍老師

紅星技術工程師

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重選是一種應用較早的選礦方法。很早以前，古代人們就開始利用重選的方法，在河溪中用獸皮淘洗自然砂金。跳汰機是早在14一15世紀時就已出現，直到現在仍保留其主要特征的重選設備。

在18世紀產業革命以后，隨著生產的發展，重選技術也日趨完善。19世紀30一40年代在德國出現了機械式的活塞跳汰機，1893年發明了第一臺空氣驅動的無活塞跳汰機——跑姆式跳汰機，19世紀末發明了現代型式的機械格床。直到20世紀初浮選法廣泛應用以前，重選法一直是主要的選礦方法。

采用重介質選礦時，若取ρ≈ρ1，則E值將趨向于無窮大，表朗重介質選礦法可用于選別密度差極小的礦物，在理論上選別粒度下限也應很小，但由于技術上和經濟上的原因，目前只能選別大于0.5—3mm的物料。

雖然采用重選法選別微細顆粒效果較差，但由于它具有設備構造簡單、生產成本低、對環境污染小等明顯的優點，重選仍是目前重要的選礦方法之一。在國內外，重選廣泛地被用于處理礦物密度差較大的原料，是選別金、鎢、錫礦石的傳統方法，在處理煤炭、稀有金屬礦物的礦石中應用也很普遍。在我國洗煤廠中，重選法擔負著處理75%一80%的原煤任務，是主要的選煤方法。重選法也被用來選別鐵、錳礦石，同時也用于處理某些非金屬礦石.如石棉、金剛石、高吟土等。對于那些主要以浮選法處理的有色金屬(銅、鉛、鋅等)礦石，也可用重選法進行預先選別，除去粗粒脈石或圍巖使有色金屬達到初步宮集。而脫水、分級，幾乎是所有選礦廠不可缺少的作業。重選方法除對微紉粒級選別效果較差外，能夠有效地處理各種不同粒級的原料。重選設備結構較簡單、生產處理量大、作業成本較低，故在條件適宜時均優先予以應用。

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