一文了解銅礦石生產工藝及常用設備！

銅礦石是銅的硫化物或氧化物與其他礦物組成的集合體，與硫酸反應生成藍綠色的硫酸銅。開采的主要是黃銅礦（銅與硫、鐵的化合物），其次是輝銅礦和斑銅礦。

未經加工的銅礦石原料，石子規(guī)格大小不一

銅礦石有哪些用途呢？銅礦石一般被用來加工成銅用于工業(yè)方面。而銅具有良好的導電性、導熱性、耐腐蝕性和延展性等物理化學特性，被廣泛用于電氣、機械制造、交通、建筑等行業(yè)。

銅礦石加工成銅精粉的具體工藝是什么呢？銅礦石的加工工藝和鐵礦的非常相似，都是采用的破碎、磨碎、選礦三個過程。只是個別設備的選擇、選礦的工藝會略有不同。其中在破碎過程中，采用的是三段閉路破碎，能很好的完成礦石破碎和部分解離的工作，從而提高后續(xù)磨礦效率；磨礦過程中，采用的是二段一閉的磨礦工藝，可以使銅礦磨的更加充分；選礦工藝中，近年來出現的比較成功的新工藝具有代表性的主要是混合浮選工藝。那么具體加工流程為：

第一階段：破碎—三段閉路破碎

大塊的銅礦石經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機或粗碎移動站（初破）進行粗碎；粗碎后的銅礦石經過振動篩篩分后，由皮帶輸送機送到單杠液壓圓錐式破碎機（二破）進行中碎；中碎后的銅礦石物料送入多缸液壓圓錐式破碎機進行細碎；

大塊的銅礦石由顎式破碎機粗碎

第二階段：磨粉

將經過振動篩篩分的 0-12 mm的銅粉均勻送進磨粉機進行磨粉，并且由螺旋分級機篩分，不符合要求的被送入磨粉機繼續(xù)磨粉；

磨粉機適應不同細度要求

第三階段：選礦

將符合要求的銅粉送入浮選機中進行混合浮選，再將獲得的銅粉送入烘干機烘干就可以獲得銅精粉。

銅礦石加工破磨選之后，成為純度價值較高的銅精粉，然后經過再加工被廣泛應用到工業(yè)等領域中，實現價值的轉化。

最近幾年，我國銅工業(yè)技術進步明顯，銅資源開發(fā)取得新進展。我國銅材產量增長穩(wěn)定，國內銅庫存持續(xù)攀升，市場需求疲軟，銅價上行阻力較大。根據工信部統(tǒng)計數據，近年來國內銅平均價格呈下行態(tài)勢。但是由于銅工業(yè)需求的增大，對銅礦石深加工行業(yè)來說，未來是一片美好的！

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