全國(guó)統(tǒng)一銷(xiāo)售熱線(xiàn)
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紅星技術(shù)工程師
制砂機(jī)在破碎行業(yè)被廣泛應(yīng)用，在日常生產(chǎn)工作中，對(duì)于一些常見(jiàn)的設(shè)備故障，應(yīng)該準(zhǔn)確地分析原因，從而迅速地采取消除方法，即不費(fèi)工也不費(fèi)時(shí)。下面就是關(guān)于制砂機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中常見(jiàn)的故障及解決辦法。
1.在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電流表的電流起伏應(yīng)比較平穩(wěn)。若電流增加較大則可能是：進(jìn)料量超過(guò)要求，破碎腔和底部料堆積過(guò)多，排放槽堵塞，梯流量調(diào)整不當(dāng)，機(jī)械或電氣出現(xiàn)問(wèn)題。若電流比正常值減少太多可能是：進(jìn)料量不夠，梯流調(diào)整不當(dāng)，V型皮帶滑移，雙驅(qū)電動(dòng)機(jī)受力不平衡等。對(duì)于此類(lèi)問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)整進(jìn)料量和梯流量。清除堆積料，疏通排放槽等。
2.在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是有一定的噪音的。但是噪音突然明顯增大，可能是軸承故障，V形皮帶滑移，進(jìn)料管和進(jìn)料眼環(huán)產(chǎn)生摩擦。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)立刻停機(jī)檢查，更換軸承或皮帶，排除故障。
3.在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)突然增大可能是磨損件或轉(zhuǎn)子磨損不勻所產(chǎn)生的不平衡，轉(zhuǎn)子或皮帶輪錐套松動(dòng)，螺栓松動(dòng)或進(jìn)料粒度太大等。解決辦法是使所有的部件緊固，若轉(zhuǎn)子部件磨損嚴(yán)重，就要及時(shí)更換。如果因?yàn)檫M(jìn)料粒度太大而引起的不平衡，就要調(diào)整進(jìn)料粒度。
4.在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若粉塵突然增多，可能是進(jìn)料突然減少或濕料堵塞引起的。那么我們就要增大進(jìn)料量，控制水分多的物料進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。
5.在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果機(jī)器內(nèi)有撞擊聲，可能是有不能被破碎的物體進(jìn)入機(jī)器，出現(xiàn)這種情況要停機(jī)、清理破碎腔。也有可能是是機(jī)內(nèi)零件松動(dòng)、脫落。需更換損壞零件，擰緊螺栓。
6.在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)儀表顯示軸承溫度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)立即停機(jī)檢查，引起溫度升高的原因可能是電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于超負(fù)荷狀態(tài)，軸承損壞或者是潤(rùn)滑脂排放槽阻塞，引起軸承箱內(nèi)的壓力增大，造成潤(rùn)滑脂失效。此時(shí)，操作人員應(yīng)該減少進(jìn)料量并疏通排放槽；如果是軸承損壞的原因，應(yīng)該及時(shí)更換軸承。
直通制砂機(jī)
| 型號(hào)規(guī)格 |
最大入料 （mm） |
功率 （kw） |
葉輪轉(zhuǎn)速 （r/min） |
處理量 （t/h） |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) （mm） |
總重量 （kg） |
| HX-06 | 35 | 37-55 | 2000-3000 | 12-30 | 2500×1620×2600 | 5600 |
| HX-07 | 45 | 55-75 | 1500-2500 | 25-55 | 2700×1760×2800 | 7600 |
| HX-09 | 50 | 110-150 | 1200-2000 | 55-100 | 3900×2000×3070 | 12600 |
| HX-10 | 60 | 150-180 | 1000-1700 | 100-160 | 4600×2350×3450 | 17300 |
| HX-12 | 60 | 264-320 | 850-1450 | 160-300 | 4500×2400×3700 | 22500 |
| HX-13 | 60 | 320-400 | 800-1193 | 200-360 | 5200×2700×3800 | 27600 |
高產(chǎn)制砂機(jī)
| 型號(hào) | HXVSl-7611 | HXVSl-8518 | HXVSl-9526 | HXVSl-1140 | |
| 處理量(t/h) | 瀑落與中心進(jìn)料 | 120-180 | 200-260 | 300-380 | 450-520 |
| 全中心進(jìn)料 | 60-90 | 100-130 | 150-190 | 225-260 | |
| 最大入料尺寸(mm) | 軟料 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| 硬料 | 30 | 35 | 40 | 45 | |
| 轉(zhuǎn)速(r/min) | 1700-1890 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1180-1310 | |
| 雙電動(dòng)機(jī)功率(kw) | 110 | 180 | 264 | 400 | |
| 外形尺寸(L×W×H)(mm) | 3700×1250×2100 | 4140×2280×2425 | 4560×2447×2778 | 5000×2700×3300 | |
| 總重量(t) | 11.8 | 14.5 | 17.8 | 25.6 | |
| 電源 | 380V 50HZ | ||||
| 震動(dòng)傳感器 | 檢測(cè)范圍 0.1-20mm/s 連續(xù)可調(diào) | ||||
| 潤(rùn)滑液壓站 | 雙油泵電機(jī)功率 | 2×0.31kw | |||
| 安全保護(hù) | 雙油泵互補(bǔ)保證供油，無(wú)油流，無(wú)油壓自動(dòng)停機(jī)，水冷降溫，冬季電機(jī)加熱啟動(dòng)。 | ||||
| 外形尺寸(L×W×H)(mm) | 820×520×1270 | ||||
| 油箱加熱器功率 | 2KW | ||||
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