冷卻機/單筒冷卻機介紹

冷卻機：冷卻機是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)系統(tǒng)的主要配置設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性能好，運轉(zhuǎn)可靠。熱交換后的廢氣可引入回轉(zhuǎn)窯，從而提高整個系統(tǒng)的熱效率。

冷卻機應(yīng)用：用于復(fù)混肥生產(chǎn)，冷卻一定溫度和粒度的肥料，與烘干機配套使用?？纱蟠筇岣呃鋮s速度，減輕勞動強度，提高產(chǎn)量。進一步去除部分水分和降低復(fù)混肥的粒溫。同時以可用于其它粉狀、粒狀物料的冷卻。冷卻機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，冷卻效率高，性能可靠，適應(yīng)性強。

冷卻機種類：滾筒冷卻機、單筒冷卻機、雙筒冷卻機、篦式冷卻機、流式冷卻機、回轉(zhuǎn)式冷卻機等。

單筒冷卻機： 單筒冷卻機是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中重要設(shè)備之一。

操作事項

一、從回轉(zhuǎn)窯出來的熟料（1000-1200℃）通過筒體回轉(zhuǎn)帶動物料與空氣進行充分熱交換，使物料冷卻到（200℃以下），同時提高熟料質(zhì)量和易磨性。 二、將冷卻物料后的空氣全部入窯，作為二次循環(huán)空氣，提高了窯的熱效率。

制作安裝單筒冷卻機時注意以下幾點：

1)切割筒體端面錐體時要保證端面的平面度，在筒體上開護板孔時要注意均勻分布。

2)制作返料斗時要求內(nèi)部返料板在60°左右，確保料灰倒入下料托板上。返料斗之間端面接觸處要有內(nèi)外臺階，以防漏灰。

冷卻機配套設(shè)備-烘干機介紹

粘土礦物為一種晶質(zhì)水合鎂鋁硅酸鹽礦物,具有特殊的分散、耐高溫、抗鹽堿等良好的膠體性質(zhì)和較高的吸附脫色能力。并具有一定的可塑性及粘結(jié)力?？捎米龆喾N場合，隨著粘土礦物的需求增大粘土烘干機也就應(yīng)運而生了。

粘土烘干機：粘土烘干是水泥廠干法生產(chǎn)中一個重要的工序之一，特別在我國南方，粘土的單獨烘干成為一個不可缺少的工序，即使有些廠生料采用烘干磨粉磨時也是如此。粘土含水分大。因此針對粘土的這一特點，思菲達節(jié)能干燥研制的新型粘土烘干成套設(shè)備，能夠有效地解決的高水分粘土的干燥問題。

粘土烘干機特點：

1、高效揚料板的組合，提高了物料和熱空氣的交換效率，加速了干燥速度。

2、采用高效沸騰爐加熱，進一步提高水分的蒸發(fā)強度。

3、產(chǎn)量比一般烘干設(shè)備相比，提升一倍的產(chǎn)能。

4、投資省，烘干機械運轉(zhuǎn)和維修費用低，勞動生產(chǎn)率高，并要考慮到勞動條件和環(huán)保，生產(chǎn)成本要低。

蘭炭烘干機：我廠生產(chǎn)的生產(chǎn)的蘭炭烘干機，較之傳統(tǒng)的烘干機，其烘干效率更高，能耗更低，產(chǎn)量更高，運行更穩(wěn)定，密封性更好，適應(yīng)性廣泛而深受用戶贊譽和肯定，主要以下特點：

1、該蘭炭烘干機設(shè)備投資是國外進口產(chǎn)品的1/6，采用合金鋼板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下 ，是水泥廠礦渣粉和干混砂漿生產(chǎn)線理想選擇產(chǎn)品。

3、熱效率高達80%（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為32%）提高熱效率48%。

4、燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5、該蘭炭烘干機比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右。

6、無漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點，2小時內(nèi)就可安裝完畢。

7、該蘭炭烘干機可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。

8、出料溫度低于60度。可連續(xù)生產(chǎn)包裝。

更多烘干機知識：烘干設(shè)備-烘干機設(shè)備

脫硫石膏烘干機:硫石膏的應(yīng)用主要是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用;或鍛燒成β型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。脫硫石膏在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，通過不同手段進行處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。

脫硫石膏烘干機結(jié)構(gòu)：主要由鋼結(jié)構(gòu)機座、炒鍋、炒鍋內(nèi)裝有揚料和導(dǎo)料裝置、滾圈托輪和傳動機構(gòu)組成。脫硫石膏烘干機安裝于爐上，鍋體與火焰直接接觸對鍋體加熱，鍋體將熱量傳遞給石膏并對石膏進行加熱炒制;脫硫石膏烘干機采用間斷加料出料，定時炒制的作業(yè)方式，該機是我公司在回轉(zhuǎn)烘干機和食品炒鍋機技術(shù)的基礎(chǔ)上專為炒制β-半水模型石膏粉和建筑石膏粉而研制的一種炒鍋機。

脫硫石膏烘干機(干燥機)的烘干方法：建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種。

褐煤烘干機: 褐煤是一種煤化程度較低的礦產(chǎn)煤。由于它富含揮發(fā)成份，所以易于燃燒并冒煙。主要用于發(fā)電廠的燃料，也可作化工原料、催化劑載體、吸附劑、凈化污水和回收金屬等。鑒于含有較多雜質(zhì)，褐煤和其他煤炭資源一樣，開采出來以后都要經(jīng)過洗選，選出更加優(yōu)質(zhì)的煤，褐煤烘干機的出現(xiàn)解決了選煤的難題。褐煤烘干后可制作為煤磚用于炊事和加熱，也可作為活性炭的來源，用于水的處理、復(fù)原黃金和提取碘。我國的褐煤資源比例很低，利用褐煤烘干機充分利用洗選業(yè)的副產(chǎn)品，有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

褐煤烘干機特點：褐煤烘干機技術(shù)可脫去褐煤水分10%左右，熱值提升至3500大卡左右，單臺設(shè)備干燥能力較大，可以達到300萬噸每年，但脫水率低。 褐煤烘干機設(shè)備配電測控系統(tǒng)：選用成套配電裝置、測控操作臺、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、就地箱等電氣設(shè)備實現(xiàn)褐煤干燥系統(tǒng)集中或就地自動控制。

微粉烘干機:新型節(jié)能微粉干燥設(shè)備，連續(xù)型干燥，提高生產(chǎn)效率.有效降低微粉塵耗，減少物料的浪費和流失.有效節(jié)約成本，與傳統(tǒng)微粉干燥設(shè)備相比，節(jié)約成本近30%. 該微粉烘干機還適用于碳化硅干燥、活性炭干燥、石墨干燥、高氯酸氨干燥、甘氨酸干燥、碳酸鋰干燥、鎳粉干燥以及其它比重小的細粉體物料干燥。設(shè)備熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

微粉干燥機的特點

1、能干燥含水率高達80%的物料，微粉細度干燥后，產(chǎn)品含水率低。

2、泰達微粉專用干燥設(shè)備采用連續(xù)型干燥，提高生產(chǎn)效率。

3、有效降低微粉塵耗，減少物料的浪費和流失。

4、有效節(jié)約成本，與傳統(tǒng)微粉干燥設(shè)備相比，節(jié)約成本。

5、工藝流程短，熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好.6、高效除塵，有效解決粉塵污染問題。

我廠微粉烘干機是針對超細微粉物料研制的專用干燥設(shè)備，具有更環(huán)保、節(jié)能、污染小、損耗低等特點。 超微粉專用烘干生產(chǎn)線已經(jīng)在某大型相關(guān)產(chǎn)業(yè)基地試驗使用成功，并且已經(jīng)申請國家 。

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格 (直徑×長度）	生產(chǎn)能力 (t/h)	安裝斜度 (%)	主減速機	主電動機 (kw)	總重量 (t)
Φ1.5×15	2～3	3～5	ZQ500	15	28
Φ1.5×20	3～4	3～5	ZQ500	15	35
Φ1.8×18	4～6	3～5	ZQ500	18.5	47
Φ2.0×22	7～8.5	3～5	ZQ500	22	61
Φ2.2×18	7～8.5	3～5	ZQ500	22	64
Φ2.2×22	8～10	3～5	ZQ650	30	73
Φ2.4×24	12～15	3～5	ZS125	45	98
Φ2.5×25	15～20	3～5	ZS125	55	110
Φ2.8×28	16～22	3～5	ZL100	55	130
Φ3.0×30	20～25	3～5	ZL115	75	169
Φ3.2×36	28～32	3～5	ZL115	90	200
Φ3.3×40	32～36	3～5	ZI130	132	237

技術(shù)參數(shù)